屠宰污水處理設備過濾部件一旦故障如何維修？

　　屠宰廢水是我國較大的一類工業廢水，水量小而分散，以有機污染物為主，濃度變化大，對處理工藝和運行有一定的要求。屠宰業是我國出口創匯和保障供給的支柱產業之一，屠宰廢水來自牧畜、禽類、魚類宰殺加工，是我國最大的有機污染源之一。

　　屠宰廢水的排放量約占全國工業廢水排放量的6%，隨著經濟的發展和人民生活水平的提高，肉類食品加工工業將會有更大的發展，屠宰廢水的污染還有不斷加劇的趨勢。從現階段的情況看，屠宰廢水處理應朝著高效、節能、資源化、易于管理的方向發展。

　　屠宰污水處理設備采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結構，具有耐腐蝕、抗老化等優良特性，使用壽命長達30年以上。置于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。大限度的實現了系統的集成，減少占地面積。無污染、噪聲、異味，減少了二次污染。

　　在屠宰污水處理設備的部件中，壓濾機工作時出現中止的情況肯定是難免的。如果中止時鐵銷合不到位，就會對后續的工作造成嚴重的影響。通過對機器運行過程中的觀察分析發現故障產生是由于壓濾機的進料管采用的是鋼圈橡膠管，在壓力過濾的作用下，管道本身會形成一個反作用力施加給壓緊板，這就對油缸的作用力進行一定的抵消作用，導致壓緊板反彈，在中止時鐵銷合不到位，出現機器故障。

　　基于這種情況，對壓濾機的入料軟管、保護套方向進行一定調整，在原有的基礎上調轉180°，將順時針彎曲變為逆時針彎曲。這樣入料管內的反作用力不僅不會對油缸的作用力產生抵消，同時還能加強壓榨作用，從而保證壓緊板的工作狀態，杜絕中止時發生的故障問題。

　　壓濾機工作時，濾板的拉緊以及松開工作是在主梁軌道上進行的，在運行過程中，脫軌現象也時有發生。造成這種現象的主要原因是濾板在收緊工作時，連接濾板的小鏈發生脫落，導致軌道兩側的工作進度不一致，進而引發故障。

　　因此，壓濾機在使用前，檢查框、板或隔膜板等數量和在機器中的序列；并將所有框、板移至止推板一端，這樣確保在壓緊過程中濾板不會走偏。壓濾機橫梁發生“彈性變形”時將濾板排向變形梁內弧方向排列，壓緊后可以“復位”；有條件的將壓濾機單頭吊起，擺正位置即可；若是產生塑性變形，則要借助“外力”矯正（千斤頂等）新的濾布換上去時，開始由于毛細孔的原因，有泄漏情況，則調整進料壓力，利用回流管進行卸壓，待到料漿填滿時，可以恢復正常壓力；或用濾餅涂抹濾布密封面也可以減少泄漏。